22 октября 2024
Ученые создали эффективные блочные катализаторы для гидропроцессов с применением аддитивных технологий
10 октября 2024
Вести Новосибирск: Новосибирские учёные создали уникальный фильтр с платиной для очистки воздуха
Памяти академика М.Е.Вольпина
Ушел из жизни В.А.Коптюг
В научном совете по катализу
Кадры
За рубежом
Президиум Российской академии наук, Отделение общей химии РАН, Институт элементоорганических соединений им. А.Н.Несмеянова РАН, редколлегия и редакция журнала "Известия Академии наук. Серия химическая" с глубоким прискорбием извещают о том, что 28 сентября 1996 г. на 74-м году жизни скончался выдающийся ученый-химик, действительный член Российской академии наук Марк Ефимович Вольпин
Научная деятельность М.Е.Вольпина неразрывно связана с Институтом элементоорганических соединений им. А.Н. Несмеянова РАН, где он прошел путь от научного сотрудника до директора института. Работы М.Е.Вольпина положили начало многим новым направлениям в органической и металлоорганической химии, катализе и химии координационных соединений. Его творчеству были присущи глубина замыслов и богатство идей. С именем М.Е.Вольпина связаны исследования карбенов и карбеноидов, небензоидных ароматических соединений; открытие химической фиксации азота в мягких условиях соединениями переходных металлов; основополагающие работы по комплексам малых молекул с переходными металлами и исследование их каталитических свойств; открытие апротонных органических суперкислот и использование их для функционализации алканов; синтез аминокислотных и пептидных производных фуллеренов; открытие рН-зависимых металлоорганических источников свободных радикалов и путей их применения для инициирования радикальных реакций; моделирование ферментативных редокс-процессов. В последние годы исследования М.Е.Вольпина были направлены на создание новых методов терапии рака. Под его руководством разрабатывались принципиально новые высокоэффективные противоопухолевые и фунгицидные лекарственные препараты и средства защиты растений на основе комплексов кобальта - химических источников активных радикальных частиц.
М.Е.Вольпин возглавил одну из ведущих научных школ в области металлоорганической химии и катализа, получившую мировое признание. Он внес большой вклад в создание и развитие системы научной информации в нашей стране
Заслуги академика М.Е.Вольпина высоко оценены мировым научным сообществом. Он был избран членом Европейской академии (Academia European), являлся Лауреатом Ленинской и Государственной премий СССР, был награжден Золотой медалью им. А.Н.Несмеянова, Серебряной медалью Королевского химического общества Великобритании и премией "Maison de Chemie" Французской академии.
Много сил и энергии М.Е.Вольпин отдавал научно-организационной деятельности. Он работал заместителем директора, а затем директором Института элементоорганических соединений им. А.Н.Несмеянова РАН, в определяющей мере консолидировав научный коллектив института, был членом бюро Отделения общей и технической химии РАН, председателем Научного совета РАН по элементоорганической химии и членом ряда других Научных советов РАН, членом редколлегий ряда ведущих отечественных и международных научных изданий, в том числе журнала "Известия академии наук. Серия химическая", бессменным организатором конференций и симпозиумов
Марк Ефимович Вольпин был замечательным человеком - обаятельным, отзывчивым, щедрым. Таким он всегда останется в памяти его многочисленных друзей, учеников и коллег.
10 января 1997 года на 66-м году жизни скоропостижно скончался вице-президент Российской академии наук, председатель Сибирского отделения РАН, директор Новосибирского института органической химии, Почетный гражданин города Новосибирска, лауреат Ленинской премии, Герой Социалистического Труда, член редакционного совета бюллетеня "Химия в России", академик Валентин Афанасьевич Коптюг.
Валентин Коптюг родился 9 июня 1931 года в семье служащего в г.Юхнов Калужской области. Как у многих его сверстников, детство у В.Коптюга было нелегким. Его отца репрессировали. В начале войны семья вынуждена была эвакуироваться в Самарканд, где В.Коптюг блестяще окончил среднюю школу. Как медалист он пытался поступить в Московский госуниверситет, но не был зачислен из-за репрессированного отца. Тем не менее способный юноша был принят в Московский химико-технологический институт им. Д.И.Менделеева, который успешно закончил в 1954 году. В 1957 году, закончив аспирантуру в том же институте, он защитил кандидатскую диссертацию.
В 1959 году Валентин Афанасьевич приехал в Новосибирский академгородок. Начинал он свою трудовую деятельность в Сибирском отделении АН СССР в должности младшего научного сотрудника Новосибирского института органической химии. С 1960 года ученый заведовал лабораторией, затем отделом физической органической химии. С 1987 года В.Коптюг - директор этого института.
В 1965 году Валентину Афанасьевичу была присуждена степень доктора химических наук. В 1968 году он стал профессором и был избран членом-корреспондентом. С 1979 года В.Коптюг - действительный член Академии наук СССР.
С 1980 года В.Коптюг - вице-президент Академии наук и председатель ее Сибирского отделения. Научные направления, в которых работал ученый, - это физическая, синтетическая и прикладная органическая химия, а также использование математических методов для решения химических задач. Он - автор более 300 научных трудов, трех монографий. На его счету 30 авторских свидетельств, 5 зарубежных патентов.
Валентин Афанасьевич был членом многих национальных академий наук, вице-президентом, а затем президентом Международного союза теоретической и прикладной химии. Он являлся вице-президентом Научного комитета по проблемам окружающей среды Международного совета научных союзов, членом Консультативного совета при генеральном секретаре ООН по устойчивому развитию.
Одной из плодотворных инициатив академика В.Коптюга было создание на базе ведущих институтов международных исследовательских центров. Деятельность центров содействует быстрому творческому росту молодых ученых, противостоит в известной мере "утечке мозгов".
В.Коптюг совместно с другими учеными разработал основы национальной стратегии перехода России к устойчивому развитию.
Много сделал В.Коптюг для формирования природоохранной политики в стране. Он один из главных авторов идеи становления экологических паспортов предприятий.
В.Коптюг принимал активное участие в подготовке федеральных законов "О науке и научно-технической политике", "О наукоградах", "Об академгородках", а также первого в России регионального закона о науке, принятого в Новосибирской области.
В.Коптюгу всегда были присущи уникальная трудоспособность и целеустремленность, высокая гражданская позиция, принципиальность в сочетании с тактичностью, требовательностью к себе и другим, тщательный анализ принимаемых решений, настойчивость и последовательность в их выполнении
Жизнь Валентина Афанасьевича Коптюга оборвалась в Москве, во время его очередной командировки. Сотни людей пришли проститься с покойным в здание президиума РАН, где состоялся траурный митинг.
Похоронен Валентин Афанасьевич Коптюг в Новосибирске, рядом с первым председателем Сибирского отделения Академии наук Михаилом Алексеевичем Лаврентьевым.
ВАЖНЕЙШИЕ НАУЧНЫЕ ДОСТИЖЕНИЯ 1996 ГОДА
В Отделение общей и технической химии Российской академии наук представлены два отчета за 1996 год - краткий годовой отчет с важнейшими научными достижениями в области, курируемой Научным советом по катализу и его промышленному использованию, а также отчет о научно-организационной деятельности Совета.
В этих материалах главное внимание уделено результатам, полученным отраслевыми институтами и ВУЗами.
Достижения по своей научной и практической значимости можно разделить на три категории:
Для каждого научного достижения указано: в рамках каких исследований выполнена данная работа (плановая работа Института, грант РФФИ, международный грант, программа ГРНТП и т.д.); степень правовой защищенности работы в РФ и за рубежом; к какому приоритетному направлению развития науки и техники и (или) к какой из критических технологий федерального уровня относится данная работа.
Приведенные в отчете работы как примеры получения важнейших научных результатов по катализу формулируются в краткой форме, доступной для широкого круга исследователей, и сопровождаются более подробной аннотацией, отражающей суть, научную значимость и практическую ценность полученных результатов
К таким работам относятся:
"Гидродехлорирование хлоруглеводородов" (ГНЦ "НИФХИ им.Л.Я.Карпова") - вторая категория; приоритетное направление "Проблема экологической безопасности производства и применения химических продуктов"; критические технологии "Катализаторы" и "Технологии реабилитации окружающей среды от техногенных воздействий"
"Разработка технологии производства диморфолинодиэтилового эфира - катализатора синтеза блочных пенополиуретанов" (ГНЦ "НИОПИК") - вторая категория; приоритетное направление "Развитие фундаментальных основ катализа и создание высокоэффективных и селективных гетерогенных, гомогенных и ферментативных катализаторов и каталитических систем"; критические технологии "Катализаторы" и "Дизайн химических продуктов и материалов с заданными свойствами"
"Модифицирование поверхности g-Al2O3 путем обработки катионами Sr2+ и Ba2+ " (МГУ им.М.В.Ломоносова) - третья категория; приоритетное направление "Развитие фундаментальных основ катализа и создание высокоэффективных и селективных гетерогенных, гомогенных и ферментативных катализаторов и каталитических систем"; критические технологии "Катализаторы" и "Дизайн химических продуктов и материалов с заданными свойствами"
"Жидкофазное гидрирование хинонов и ацетиленовых спиртов C10 и C20 на мембранных катализаторах из палладиевых сплавов" (РУДН) - первая категория; приоритетное направление "Развитие фундаментальных основ катализа и создание высокоэффективных и селективных гетерогенных, гомогенных и ферментативных катализаторов и каталитических систем"; критические технологии "Катализаторы", "Мембраны" и "Дизайн химических продуктов и материалов с заданными свойствами". (Работа докладывалась в мае 1996 года на семинаре по экологическим применениям новейшей мембранной технологии в химической промышленности, который провела Экономическая комиссия для Европы ООН).
"Режим автоколебаний в гомогенно-каталитическом окислительном карбонилировании" (МГАТХТ им.М.В.Ломоносова) - первая категория; приоритетное направление "Развитие фундаментальных основ катализа и создание высокоэффективных и селективных гетерогенных, гомогенных и ферментативных катализаторов и каталитических систем"; критические технологии "Катализаторы" и "Дизайн химических продуктов и материалов с заданными свойствами".
Основными направлениями научно-организационной деятельности Совета были:
Е.А.Розанова
АССОЦИИРОВАННОЕ ЧЛЕНСТВО
Положение об ассоциированном членстве в Научном совете по катализу и его промышленному использованию
Статус ассоциированного члена Научного совета по катализу и его промышленному использованию вводится с целью привлечения более широкого круга специалистов в области катализа и его промышленного использования к участию в работе Научного совета.
Ассоциированным членом Научного совета может быть любой гражданин Российской Федерации, специализирующийся в области катализа и его промышленного использования.
Каждый ассоциированный член Научного совета имеет право:
- принимать участие в заседаниях Научного совета с правом совещательного голоса;
- регулярно получать "Каталитический бюллетень" и любую другую информацию, распространяемую Научным советом;
- участвовать в мероприятиях, организуемых Научным советом.
Каждый ассоциированный член научного совета обязан:
- активно работать в области катализа и его промышленного использования;
- платить ежегодные членские взносы в сумме 0,4 установленной Законом минимальной заработной платы для покрытия расходов на подготовку и рассылку в его адрес информационных материалов. На 1997 год сумма членских взносов составляет 40 тыс.руб.
Членские взносы перечислять на
расчетный счет общества с ограниченной ответственностью "Исследовательский
центр "ИКА": ИНН 7736133612, р/с 611467743 в Москворецком
филиале Мосстройэкономбанка, БИК 044583166 к/с 166161200
Председатель Научного совета по катализу и его промышленному использованию В.Н.Пармон
Ученый секретарь Научного совета по катализу и его промышленному использованию А.Г.Стоппе
ПОДГОТОВКА СПЕЦИАЛИСТОВ В ОБЛАСТИ КАТАЛИЗА
Санкт-Петербургский технологический университет
I. Теоретические основы катализа и технология катализаторов.
Области применения катализаторов. Кинетика и механизм каталитических реакций. Адсорбция и катализ на неоднородных поверхностях.
Взаимодействие катализатора с реакционной средой. Промежуточные соединения. Механизм отравления. Структурные и энергетические факторы в подборе катализаторов. Приготовление катализаторов. Теория критических зародышей Гиббса. Электронное состояние кристалла и активность катализатора. Уровень Ферми и его роль в катализе.
Общие закономерности подбора катализатора. Общие положения и технологические схемы производства катализаторов.
Продолжительность курса - 311 часов (лекций - 90 часов)
Лекторы: д.т.н., проф. В.И.Дерюжкина, к.х.н., доц. Е.И.Добкина.
II. Кинетика и механизм каталитических реакций.
Гомогенный и гетерогенный катализ. Катализ кислотами и основаниями. Катализ комплексами переходных металлов. Стадии гетерогенно-каталитических реакций. Основные понятия химической кинетики. Теория абсолютных скоростей реакции. Цепные газовые реакции.
Адсорбция на идеальной однородной поверхности. Теория реальной, неоднородной поверхности катализатора.
Диффузионная кинетика. Кинетика топохимических реакций.
Продолжительность курса - 180 часов (лекций - 45 часов)
Лектор - проф. В.М.Померанцев.
III. Промышленный катализ.
Гомогенный катализ, достоинства и недостатки, промышленное применение. Гетерогенный катализ. Преимущества катализа на твердых катализаторах. Классификация каталитических реакторов. Кинетические модели. Реакторы с неподвижным слоем катализатора. Катализ в кипящем слое. Важнейшие каталитические производства. Продолжительность курса - 90 часов (лекций - 45 часов)
Лекторы
проф. А.Ф.Туболкин, доц. Е.А.Власов.
IV. Основы проектирования и оборудования каталитических производств.
Конструкционные материалы химического машиностроения. Коррозионная стойкость материалов. Выбор материалов в зависимости от свойств среды. Аппараты для жидкофазных процессов. Оборудование для сушки и прокалки катализаторов. Машины и аппараты для механических процессов в производстве катализаторов.
Продолжительность курса - 247 часов (лекций - 90 часов)
Лектор - проф. В.Е.Сороко.
Литература:
Ивановская государственнаяхимико-технологическая академия
I. Кинетика и массоперенос
в химических реакциях
(гетерогенно-каталитические реакции).
Взаимодействие катализатора и реакционной среды. Кинетические уравнения. Методы оценки активности катализаторов. Массоперенос и теплоперенос в гетерогенно-каталитических реакциях. Диффузионное торможение. Влияние отравления катализатора на кинетику реакции. Экономическая оценка катализаторов.
Продолжительность курса - 124 часов (лекций - 51 часов)
Лектор -д.т.н., проф. Ю.Г.Широков.
II. Катализаторы и сорбенты.
Механизм гетерогенно-каталитических реакций. Общие закономерности подбора катализаторов. Методы приготовления катализаторов и сорбентов. Носители и сорбенты. Измерение активности катализаторов. Разработка новых катализаторов и каталитических процессов. Статистическая и динамическая сорбция. Теоретические основы получения механически прочных катализаторов. Требования к промышленным катализаторам. Производительность катализатора. Срок службы и регенерация катализатора. Современное состояние производства катализаторов в России и за рубежом.
Продолжительность курса -96 часов (лекций - 16 часов)
Лектор -д.т.н., проф. Ю.Г.Широков. Литература:
Ярославский государственный технический университет
Кафедра общей и физической химии
I. Кинетика и катализ (раздел курса "Физическая химия")
Продолжительность курса - 20 часов.
Лектор - проф. Е.М.Плисс.
II. Кинетика твердофазных реакций.
Продолжительность курса - 30 часов.
Лекторы: проф., д.х.н., акад. МАН ВШ Г.Н.Кошель.
III. Кинетика гомогенных химических реакций.
Продолжительность курса - 30 часов.
Лектор - проф. Е.М.Плисс.
IV. Теоретические основы
гомогенного и гетерогенного
катализа органических реакций.
Продолжительность курса - 30 часов. Лектор -проф. В.Ш.Фельблюм.
ФЕНОЛЬНЫЙ БИЗНЕС С ОДНОСТАДИЙНЫМ ПРОЦЕССОМ
Химический блок компании "Монсанто" (США) планирует начать фенольный бизнес с новой технологией, которая позволит получать фенол непосредственно из бензола. Кроме того, компания хочет использовать фенол в необычном приложении - производстве адипиновой кислоты.
Компания "Монсанто" в сотрудничестве с новосибирским Институтом катализа им. Борескова СО РАН разработала новый одностадийный процесс получения фенола из бензола и успешно провела испытания этого процесса на пилотной установке в г.Пенсакола (Флорида). Эта технология использует в качестве оксиданта закись азота - побочный продукт производства адипиновой кислоты.
Компания построит в Пенсаколе завод по производству фенола, который вступит в действие ориентировочно в 1999 или 2000 г. Производительность установки пока не определена. Но она будет достаточно мощной, чтобы удовлетворить потребности компании "Монсанто" в дополнительном источнике адипиновой кислоты, и спрос на фенол на коммерческом рынке.
"Монсанто" производит адипиновую кислоту в Пенсаколе как сырье для изготовления найлона 6/6. Сейчас в качестве сырья для производства адипиновой кислоты компания закупает циклогексан, но, по мнению специалистов этой фирмы, можно использовать для этих целей и фенол. "Монсанто" еще до 1970-х годов запустила процесс с участием фенола в Люлинге (Луизиана).
Новая технология лишь дополнит уже существующую, поскольку основным компонентом в производстве адипиновой кислоты остается закись азота. Закись азота - это загрязняющий атмосферу газ, уничтожение которого обходится "Монсанто" достаточно дорого. Благодаря катализаторам, разработанным Институтом катализа, компания сможет снизить или устранить расходы на уничтожение этих отходов, а также получать бесплатное сырье.
Используемый в настоящее время традиционный процесс для получения фенола включает реакцию бензола и пропилена, дающую кумол. Уже из кумола образуется фенол (93%) и сопродукт - ацетон. Новая же технология не производит ацетона, не создает значительных отходов (отходящие газы - азот и углекислота), обеспечивая 99%-ный выход фенола.
Как отмечают специалисты фирмы "Монсанто", другое достоинство процесса - применение взрывобезопасных газовых смесей в отличие от применяемых ранее в процессах окисления углеводородов.
Интерес "Монсанто" к новой технологии связан с его найлоновым бизнесом - самой большой частью химического блока, который должен войти в новую компанию. "Монсанто" - один из двух главных американских производителей найлона 6/6 (наряду с фирмой "Дюпон").
В настояшее время "Дюпон"
занимается коммерциализацией нового пути для получения другого
сырья для найлона 6/6 - гексаметилендиамина - и совместно с BASF
строит в Азии предприятие для производства гексаметилендиамина
и капролактама - сырья для найлона 6 - по этому новому пути.
По материалам "Chemical Market Reporter", 1996,
vol. 250, No 27 (December30), p.1.
АВТОМОБИЛЬНОЕ ТОПЛИВО 2000 ГОДА
Комментарий ведущего специалиста по процессам каталитической переработки
Значительные успехи в совершенствовании очистки выхлопных газов новых автомобилей, использующих бензин, с помощью трехмаршрутных катализаторов и электронных систем зажигания привели к необходимости улучшения самих моторных топлив в соответствии с изменениями, предложенными в Калифорнии как для бензина, так и для дизельного топлива.
Детали все еще остаются предметом обсуждения в Брюсселе между различными группами Европейского сообщества: Парламентом, Комиссией, организациями, занимающимися очисткой нефти, автомобильными компаниями, национальными правительствами и др.
Вот несколько примеров того, как могут выглядеть новые виды топлива в будущем.
Перспективы европейских автомобильных бензинов
Параметры |
Базовое топливо | Предложение комиссии ЕС | |||
Бензол, об.% | 2,4 | 2,0 | 1,0 | 1,0 | 1,0 |
Ароматические соединения, об.% | 40 | 45 | 30 | 25 | 35 |
Сера, mg | 240 | 200 | 100 | 40 | 30 |
t90оС | 160 | 186 | 150 | 150 | 150 |
RVP кПа | 67 | 60 | 60 | 60 | 60 |
* (соответствует Е150 = 75 об.%)
Перспективы европейских дизельных топлив
Параметры |
Базовое топливо |
Предложение комиссии ЕС | Немецкое предложение (BMU) | Дизельное топливо в соответcтвии со шведским EC 1 | Предложения АСЕА (Ассоциация Европейских Автомобильных компаний) |
Сера, ppm | 450 | 350 | 50 | 10 | 30 |
Ароматические соединения, об.% | 20 | - | 10 | 5 | - |
Полиароматика, об.% | 9 | 9 | 1 | 0,1 | 1 |
Цетановое число |
51 | 51 | 54 | 54 | 58 |
Плотность, г/л | 843 | 845 | 825 | 810 | 820-870 |
t95оС | 355 | 350 | 310 | 285 | 340 |
(Таблицы приведены на основе данных доклада Агентства по окружающей среде "Умвелт Бундес Амт", Германия, на встрече в Европарламенте в Брюсселе 20 ноября 1996 г.).
При получении новых автомобильных бензинов будут затронуты следующие области их каталитической переработки.
Десульфуризация как дизельного топлива, так и бензина. Ее придется проводить гораздо глубже, чем было законодательно установлено в Западной Европе еще совсем недавно. Дизельное топливо до 50 mg серы может потребовать "двойной гидроочистки" при неизменной области кипения, по крайней мере для газойлей ближневосточного происхождения. Нафту FCC (каталитического крекинга), полученную из ближневосточного сырья, придется либо подвергать десульфуризации, либо загружать саму FCC. Последнее невозможно из-за небольших старых очистных сооружений. Гидроочистка нафты FCC в этом случае представляется менее дорогой. Новые поколения катализаторов могут проявлять большую селективность в сохранении олефинов.
Конечная точка выкипания дизельного топлива будет снижена с 370-390 оС до 320-340 оС (на что существуют предпосылки), установки крекинга, как FСC, так и гидрокрекинга, смогут получить остающийся газойль. Это будет преимуществом для FСC, из которых можно будет получать больше олефинов. Для этого потребуется модификация соответствующих катализаторов. Выиграет и нефтехимия!
Олигомеризация бутиленов в олефины С8 - С16 и их последующая гидрогенизация в парафины может оказаться удобной для получения дополнительного дизельного топлива (75%) и некоторого количества бензина. В таком дизельном топливе не будет ароматических соединений и серы, а цетановое число будет близко 52-55.
Более низкие октановые требования к каталитическим реформерам позволят перейти в этих устройствах на хороший октан с минимумом ароматики, в частности, бензола. Основное внимание здесь сфокусируется на процессах изомеризации.
Несмотря на то, что в Северном море продолжают наращивать производства более легких видов сырой нефти и бункерного топлива для морского использования, крекинг нефтяных остатков скоро окажется под влиянием более высоких цен на них.
Для получения хороших цетановых
чисел и максимальных высот некоптящего пламени перспективны процессы
разрыва нафтенового кольца в гидропереработке дизельных и реактивных
топлив без жесткого гидрокрекинга!
Г.Дж.Ловинк (Нидерланды)