| Главная > Разработки > Специализированное лабораторное оборудование и материалы > Установки для испытания катализаторов в различных процессах
|
Предлагаемые установки – это блочно-модульные системы, включающие современные средства автоматизации, освобождающие исследователя от необходимости текущего контроля и регистрации технологических параметров и позволяющие ему планировать и корректировать параметры на всех стадиях изучаемого процесса. |
| Типы используемых реакторов |
|
- Дифференциальный с внешней циркуляцией парогазовой реакционной смеси - Проточный - Импульсный - С виброожиженным слоем катализатора |
|
Конструкции реакторов позволяют испытывать катализаторы различной геометрии и размеров. |
| Условия испытаний | |
| Объем загружаемого образца, см3 | от 1,0 до 100 |
| Давление, МПа | от 0,1 до 40 |
| Температура, °С | от 50 до 1000 |
| Области испытания катализаторов | |
|
Дегидрирование и окисление углеводородного сырья (испытания при давлении до 0,1 МПа). |
|
|
Процессы нефтепереработки : риформинг, биформинг, гидроизомеризация, алкилирование, процесс Фишера-Тропша, синтез спиртов (испытания при давлении до 1,5 МПа ). |
|
|
Установки высокого давления в комплекте с автоклавом: глубокая переработка нефти, очистка терефталевой кислоты, гидрирование ненасыщенных жирных кислот. |
|
| Изучение активации и регенерации катализаторов. | |
| Окисление аммиака на катализаторах сотовой структуры. | |
| Установки для специализированных учебных работ в университетах и колледжах химического профиля. | |
| Гидроочистка дизельного топлива и вакуумного газойля | ||
|
||
| Температура в реакторе, °С | 100–600 | |
| Объем загружаемого образца, см3 | до 100 | |
| Количество зон нагрева, шт. | 3 | |
| Давление в реакторе, МПа | до 20 | |
| Портативная установка для экспресс-тестов и демонстрационных испытаний | ||
|
||
| Габаритные размеры, мм | 450х350х400 | |
| Максимальный вес, кг | не более 10 | |
| Форма катализатора |
фракция, промышленное зерно |
|
| Объем катализатора, см3 | до 20 | |
| Температура в реакторе, °С | 100–800 | |
| Комплектация |
автоматический газоанализатор или портативный хроматограф |
|
| Установки высокого давления (до 10 МПа) | |
|
|
| Получение биотоплива, искусственного жидкого топлива. | |
| Изомеризация и ароматизация углеводородов. | |
|
Получение бензина из газового конденсата |
|
| Паровая и воздушная конверсия углеводородов. | |
| Получение синтез-газа. | |
| Водородная энергетика. | |
|
Термопаровая стабилизация катализаторов крекинга углеводородов (испытания по ОСТ и ASTM-3907) |
||
 |
||
| Температура в реакторе, °С | 100–900 | |
| Объем загружаемого образца, см3 |
до 100; до 600 |
|
| Диаметр реактора, мм |
27 ÷55 |
|
| Количество зон нагрева, шт. | 3 | |
| Диапазон расходов воздуха, л/ч | 10–100 | |
| Диапазон расходов по воде, г/ч | 2–250 | |
| Крекинг углеводородов (испытания по ОСТ и ASTM-3907) | ||
|
||
| Температура в реакторе, °С | 100–800 | |
| Объем загружаемого образца, см3 | до 50 | |
| Диаметр реактора, мм | 27 | |
| Количество зон нагрева, шт. | 3 | |
| Диапазон расходов воздуха, л/ч | 0–100 | |
| Стадия разработки | |
|
Более 100 технологических стендов и установок используются на предприятиях, |
|
| Предложения по сотрудничеству | |
|
Разработка и изготовление «под ключ» единичных образцов автоматизированных технологических стендов. Проведение сравнительных и ресурсных испытаний катализаторов. Изучение кинетики каталитических процессов и процессов дезактивации катализаторов. Техническое и методическое сопровождение при пуске и эксплуатации установок, обучение обслуживающего персонала. |
|
| Контакты | |
| к.х.н. Бобрин Александр Сергеевич | |
|
Тел.: (383) 326 9495 Факс (383) 326 9495 E-mail: bobrin@catalysis.ru |
|
